1 .一种干粉灭火剂充设备装置，其特征在于包括进料管、灌装通道、排气管、定位座、挡板、推柄、套环、底托、盛装容器；进料管与灌装通道连接，灌装通道竖直设置，灌装通道的下方侧边连接有排气管，排气管和灌装通道的整体的四周设有定位座，定位座设在排气管和灌装通道的下方，灌装通道和排气管的相对的外侧面分别设有滑槽，定位座上方的内部设有滑块，滑块安装在滑槽内，灌装通道的上方侧边设有挡板，挡板连接推柄，推柄设在灌装通道外部，推柄为倒L型，推柄的底部连接有底托，推柄的下方套设有套环，套环的底部设在底托的上表面，套环的一侧固定连接有盛装容器。
2 .挡板的高度大于进料管的宽度。
3 .推柄穿过灌装通道侧边的顶部。
4 .灌装通道和排气管的总直径等于灭火器入口的内径。
5 .定位座的内径等.
干粉灭火剂充设备装置技术领域
随着哈龙灭火剂的淘汰，替代哈龙的新型灭火剂层出不穷，而超细干粉灭火剂是近年来新研制开发的一种环保、高效的新型灭火剂。在众多的哈龙灭火剂替代品中，超细干粉灭火剂以其优越的环保性能、极高的灭火效能、极快的灭火速度以及卓越环境适应性能，
使得超细干粉灭火装置在占用空间、重量及环境适应性上都优于原哈龙灭火装置，因此其应用已成为消防灭火装置的一个新的发展方向。
在超细干粉灭火装置的生产过程中，将灭火剂灌充于灭火器内是一项必不可少的生产过程。现有技术中，一般都是将灌装管伸入至灭火器内，并利用吸真空管对灭火器进行吸真空，通过灭火器内的负压将灌装管内的干粉灭火剂吸入到灭火器内。在上述灌装过程，由于控制灌装管的球阀不能伸入到灭火器内，因此当灭火器内的干粉灭火剂达到预定重量而关闭球阀时，灌装管至球阀这一段管道内的干粉灭火剂就可能存留在管道内，并在取走灭火器时掉落出来，导致灌装车间出现散落的干粉灭火剂，造成污染，危害到操作人员的身体健康，上述管道内的灭火剂还有可能掉落到灭火器内，造成灭火器内的干粉灭火剂含量不准，而干粉灭火剂的量是干粉灭火器的重要指标，充装总量误差必须严格控制在标准要求范围之内。
实用新型内容 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的干粉灭火剂充设备装置，它在灭火器内的干粉灭火剂含量到达标准要求时，可及时将灭火器移除，充装管道内的残留灭火剂不会再掉落到灭火器中，且灭火器移除后，充装管道内的残留灭火剂不会掉落到灌装车间内造成污染，也不会造成浪费，灌装时溢出的气体得到收集，不会带着干粉危害到操作人员的健康。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括进料管、灌装通道、排气管、定位座、挡板、推柄、套环、底托、盛装容器；进料管与灌装通道连接，灌装通道竖直设置，灌装通道的下方侧边连接有排气管，排气管和灌装通道的整体的四周设有定位座，定位座设在排气管和灌装通道的下方，灌装通道和排气管的相对的外侧面分别设有滑槽，定位座上方的内部设有滑块，滑块安装在滑槽内，灌装通道的上方侧边设有挡板，挡板连接推柄，推柄设在灌装通道外部，推柄为倒L型，推柄的底部连接有底托，推柄的下方套设有套环，套环的底部设在底托的上表面，套环的一侧固定连接有盛装容器。
进一步的，挡板的高度大于进料管的宽度。
进一步的，推柄穿过灌装通道侧边的顶部。
进一步的，灌装通道和排气管的总直径等于灭火器入口的内径。
进一步的，定位座的内径等于灭火器入口的外径。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它在灭火器内的干粉灭火剂含量到达标准要求时，可及时将灭火器移除，充装管道内的残留灭火剂不会再掉落到灭火器中，且灭火器移除后，充装管道内的残留灭火剂不会掉落到灌装车间内造成污染，也不会造成浪费，灌装时溢出的气体得到收集，不会带着干粉危害到操作人员的健康。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本具体实施方式采用如下技术方案：它包括进料管、灌装通道、排气管、定位座、挡板、推柄、套环、底托、盛装容器；进料管与灌装通道连接，灌装通道竖直设置，灌装通道的下方侧边连接有排气管，排气管和灌装通道的整体的四周设有定位座，定位座设在排气管和灌装通道的下方，灌装通道和排气管的相对的外侧面分别设有滑槽，定位座上方的内部设有滑块，滑块安装在滑槽内，灌装通道的上方侧边设有挡板，挡板连接推柄，推柄设在灌装通道外部，推柄为倒L型，推柄的底部连接有底托，推柄的下方套设有套环，套环的底部设在底托的上表面，套环的一侧固定连接有盛装容器。
进一步的，挡板的高度大于进料管的宽度。
进一步的，推柄穿过灌装通道侧边的顶部。
进一步的，灌装通道和排气管的总直径等入口的内径。
进一步的，定位座的内径等于灭火器入口的外径。
灌装时，通过定位座将灭火器的入口与灌装通道和排气管对接且固定，进料管输入干粉进入灌装通内，再进入灭火器中，此时挡板远离进料管与灌装通道的连接处，灌装时灭火器内的空气通过排气管排出，排出时会带有干粉，排气管与收集装置连接，可将空气带出的干粉进行回收再利用，不会造成浪费；所示，灌装快完成时，将定位座沿着滑槽上移，将盛装容器通过套环进行转动至灌装通道的出口方向，灌装含量到达标准时，推动推柄，推柄带动挡板向前移动，挡板将进料管与灌装通道的连接处封堵住，同时，推柄也带动底部的盛装容器向前移动，盛装容器将灭火器往前推，灭火器结束灌装，盛装容器与灌装通道的底部对接，灌装通道内的残留干粉进入盛装容器内，不会到处散落造成污染，且盛装容器内的干粉可以回收再利用，不会造成浪费。本具体实施方式在灭火器内的干粉灭火剂含量到达标准要求时，可及时将灭火器移除，充装管道内的残留灭火剂不会再掉落到灭火器中，且灭火器移除后，充装管道内的残留灭火剂不会掉落到灌装车间内造成污染，也不会造成浪费，灌装时溢出的气体得到收集，不会带着干粉危害到操作人员的健康。以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。